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加熱爐用耐火材料
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高強(qiáng)低水泥澆注料

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-13 18:32:06

簡(jiǎn)要描述:

【用途】:適用于加熱爐內(nèi)襯;火焰環(huán)境爐窯,如軋鋼加熱均熱爐的爐墻、爐底、水管、燒嘴的澆注和預(yù)制;工業(yè)鍋爐;化工設(shè)備,如合成氨一段、二段轉(zhuǎn)化爐襯里的澆注?!咎匦浴浚耗突鸲雀?650-1800,水泥含量底,在高溫環(huán)境下性能卓越。高溫強(qiáng)度高,抗剝落性能好,耐沖刷??骨治g能力強(qiáng),能夠應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境下各種鋼渣的侵蝕。【用法】:選用強(qiáng)制式水平攪拌機(jī),按比例加水,攪拌后振動(dòng)成型?!緝?chǔ)存】:25kg或者50kg/袋

詳細(xì)介紹

低水泥澆注料是結(jié)合流變學(xué)原理、最緊密堆積理論和超細(xì)粉技術(shù),在普通澆注料上發(fā)展起來(lái)的一種新型耐火材料。具有氣孔率低、氣孔小、密度大、穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高和加水量小等等優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)澆注料在800~1200℃時(shí)強(qiáng)度顯著下降的問(wèn)題,并且強(qiáng)度隨溫度升高而升高,可以使?fàn)t體的抗熱震性提高一倍以上。

【用途】:適用于加熱爐內(nèi)襯;火焰環(huán)境爐窯,如軋鋼加熱均熱爐的爐墻、爐底、水管、燒嘴的澆注和預(yù)制;工業(yè)鍋爐;化工設(shè)備,如合成氨一段、二段轉(zhuǎn)化爐襯里的澆注。

【特性】:◆耐火度高1650-1800,水泥含量底,在高溫環(huán)境下性能卓越。

◆高溫強(qiáng)度高,抗剝落性能好,耐沖刷。

◆抗侵蝕能力強(qiáng),能夠應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境下各種鋼渣的侵蝕。

【用法】:選用強(qiáng)制式水平攪拌機(jī),按比例加水,攪拌后振動(dòng)成型。

【儲(chǔ)存】:25kg或者50kg/袋包裝,常溫條件下保質(zhì)期3個(gè)月。

低水泥澆注料使用方法詳述


編輯 語(yǔ)音

(1)錨固釘焊接。使用焊槍用配套的錨固釘卡盤(pán)夾住錨固釘,按設(shè)計(jì)間距對(duì)著水冷梁(柱)進(jìn)行焊接。

(2)陶瓷纖維氈包扎及表面處理。將預(yù)加工好的塊狀陶瓷纖維氈包裹在對(duì)應(yīng)的水冷梁(柱)上,用z2號(hào)鍍鋅鐵絲螺旋形地把陶瓷纖維氈緊密地包扎在水冷梁(柱)上,然后在陶瓷纖維氈表面噴灑硬化劑,待其干燥硬化,使氈表面形成一層硬殼后才能進(jìn)行澆注施工。

(3)模板安裝。為保證澆注后襯壁的外形和模板的熏復(fù)使用,采用4 mm厚鋼板制作定型鋼模板。鋼模板從下向上安裝,后安裝的模板下端應(yīng)卡接在已澆注好的襯壁上。
(4)低水泥澆注料的攪拌。必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌,使用潔凈水,水溫宜在10~25℃;嚴(yán)格按材料使用說(shuō)明書(shū)給出的配合比進(jìn)行配料和加水;為克服干骨料在運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生粒度分布不均勻現(xiàn)象;應(yīng)干拌1 min再加水?dāng)嚢?,攪拌時(shí)間為4~5 min。
(5)澆注。拌好的澆注料迅速運(yùn)至澆注現(xiàn)場(chǎng),用小鏟配合特制的下料斗將澆注料倒入模內(nèi)。澆注梁時(shí)應(yīng)從模板一側(cè)下料,以防止梁下部產(chǎn)生空隙。下料時(shí)要防止將包扎好的陶瓷纖氈弄破及脫落,料加滿后開(kāi)動(dòng)振動(dòng)器,振動(dòng)中料面下沉,及時(shí)添料,當(dāng)澆注料面不再下沉或表面泛漿無(wú)氣泡逸出時(shí)可停止振動(dòng),振動(dòng)時(shí)間一般為2 min。
立柱澆注料振動(dòng)后表面不作修整,梁澆注料振動(dòng)后,在料初凝前用鐵抹子刮抹成型,使梁上部澆注料襯壁斷面符合設(shè)計(jì)要求。 

(6)拆模和修補(bǔ),爐內(nèi)溫度在10~25℃時(shí),澆注后8 h可以拆模,拆模后澆注料自然養(yǎng)生。應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注質(zhì)量進(jìn)行檢查,一般性缺陷不作處理,但在重要部位和較大的問(wèn)題要作修補(bǔ)處理,使襯壁滿足生產(chǎn)工藝要求。

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