線圈膠泥的施工說明：

（1）混練：應選擇干凈清潔的攪拌機（保證線圈膠泥的純度和良好的絕緣性能），加入干凈的自來水進行混合攪拌，一般加水量在10%～12%，攪拌時間5~8分鐘，攪拌均勻后應立即投入使用，盡可能在30分鐘內(nèi)用完。初凝時間約1~3小時，*后硬化2~5小時。由于線圈膠泥具有強度高、硬化快的特性，一次混練量不宜過多，應視施工進度的快慢來進行小批量、多批次的混練。

（2）涂抹：被涂感應圈銅管表面上的絕緣漆必須完整，涂抹前用熱水洗去表面贓物及油污，按圖紙尺寸要求，仔細地將攪拌好的膠泥涂抹在線圈上，注意要抹入線圈之間，以保證線圈匝間絕緣，同時要保證涂層的平整度和整體性。新爐體施工應該自下而上將線圈匝間縫隙填滿、塞實，然后打磨平整。涂抹厚度需要根據(jù)爐型大小而定。

（3）養(yǎng)護：施工完畢后，自然養(yǎng)護24小時（局部修整時，自然干燥5小時以上），養(yǎng)護結(jié)束即可進行烘爐。

（4）烘烤制度：

通常至少烘烤至300℃，以保證水分充分溢出。有條件的情況下可烘烤到600℃以上。烘烤升溫應緩慢，也可以以25℃/h的升溫速度加熱到110℃，保溫2～3小時，然后再繼續(xù)升溫。注意：在烘烤到100℃以上時，感應線圈內(nèi)通水冷卻以保護銅管。

（5）存放期限：

線圈膠泥應該存放在通風、干燥的托板上，保存期6個月